Az anódos oxidáció egy olyan folyamat, amelyben a fémet anódként helyezik az elektrolitba, így a fém felületén több tucat-száz mikronos oxidréteg alakul ki. Ennek az oxidfilmnek a kialakulása a fémet korrózió- és kopásálló tulajdonságokkal rendelkezik. Az alumínium és ötvözetek tipikus és általános anódos oxidációját hozzuk példának az elv bemutatására.
Alumínium és alumíniumötvözet munkadarab felületi olajeltávolítási előkezelés után, anódként, egyéb alumíniumlemez katódként, elektrolitként híg kénsav (vagy krómsav) oldattal. A villamosítás után az anódos reakció OH-kisülés, amely oxigén felszabadulását eredményezi, amely gyorsan reagál az alumíniummal az anódon oxidot képezve, és sok hőt bocsát ki, vagyis az anódos oxidációs folyamatban az oxidfilmet, amely Al2O3-ból áll. és Al203·H20 az elektrolit közelében, és a keménység viszonylag alacsony. A membrán inhomogenitása és a membrán savas elektrolit általi feloldódása következtében laza pórusok képződnek, vagyis porózus rétegek képződnek. Az elektrolit a laza lyukon keresztül jut el az alumínium felületére (jobb oldali ábra), így az alumíniummátrixon lévő oxidréteg folyamatosan nő.
Az anódos oxidációval nyert oxidfilm szilárdan kötődik a fémkristályhoz, így nagymértékben javítja a fém és ötvözete korrózióállóságát, valamint javíthatja a felület ellenállását és a szigetelési teljesítményt. Az oxidált alumínium huzal használható a motor tengely transzformátor tekercseléseként. Ezenkívül a porózus fém alumínium-oxid filmnek köszönhetően az adszorpciós teljesítmény erős, így különféle élénk színekkel festhető, alumínium termékek díszítésére. A festést nem igénylő felületi pórusok esetében a pórusok bezárása szükséges a pórusok méretének csökkentése, az oxidfilm korrózióállóságának javítása, valamint a korróziót okozó közegek pórusokba való bejutásának és korróziójának megakadályozása érdekében.