A szalag magnézium anód tiszta magnéziumból vagy hidegen hengerelt MG-Mn ötvözetből készül. A nyitott áramköri potenciál (Cu/CuSO4) -1,7 V, az egységnyi hosszra eső tömeg pedig 0,37 kg/m. 100Ω·m-nél nagyobb vagy azzal egyenlő ellenállású környezetben használható. A magnéziumsáv kimenő árama 10mA/m 50Ω·m fajlagos ellenállású talajban és 3mA/m édesvízben 150Ω·m ellenállású talajban. Az azonos tömegű szalagos magnézium anód felülete jóval nagyobb, mint a tuskós magnézium anódé. Például a 11 kg-os magnéziumöntvény felülete 0,27 m2, míg a 11 kg-os magnéziumszalag hossza 30 m, az 1,9 m2-es felülete pedig hétszerese az előbbinek. Az anód kimeneti árama arányos a felülettel és fordítottan arányos az ellenállással. Az anód minősége határozza meg az anód élettartamát. A TERVEZÉSÉN FIGYELEMBE KELL SZEMÉLYEZNI A HELYI TALAJ ELLENŐRZŐSÉGÉT, ÉS A magnéziumszalag tekercselését a keresztező vagy burkolócsőre KELL úgy tekinteni, hogy a cső élettartamához hasonló élettartamú. Ha a tervezési élettartam 20 év és a talaj helyi ellenállása alacsony, akkor nem magnéziumszalagot, hanem orsós magnézium anódot célszerű használni.
The conventional design of the cross section or casing pipe is usually installed with magnesium tape winding method. The sectional size of the banded magnesium anode used in the Shaoxing natural gas utilization project is (19±0.5)mm×(9.5±0.5)mm. Each steel pipe is wound with two banded magnesium anodes, which are symmetrically distributed on both sides of the pipeline. A binding belt is set every 1-2m, and the material is nylon belt. The cable and magnesium anode are welded by filling tin. The insulation layer adopts composite insulation structure, which is composed of epoxy resin, electrical adhesive tape, plastic adhesive tape, heat shrinkable sleeve and anti-corrosion adhesive tape from inside to outside. Each layer of adhesive tape is overlapped when winding. The cable and the pipe are connected by double-point thermite welding. The cable runs smoothly and has a surplus. The distance between the two solder joints is >10 cm, a bevonattörés mérete 3 cm × 3 cm, a javítás mérete pedig nagyobb, mint 5 cm × 5 cm. A tényleges konstrukcióban azonban nehéz ezt a magnéziumszíj-tekercselési módszert alkalmazni, különösen akkor, ha a csővezetéket a keresztező szakaszban visszahúzzák, a tekercselt magnéziumszalag növeli a húzási ellenállást, és a magnéziumszalag könnyen leesik. le és törik. Ezért a keresztezési szakaszban lévő csővezetéknél ajánlatos ne magnéziumszalagot használni, hanem ingot magnézium anódokat adjon hozzá a kimeneti és belépési pontokhoz, és próbacölöpöket állítson fel az anódfogyasztás rendszeres észlelésére. A burkolatban lévő csövek esetében ajánlatos a magnéziumszalagot a csővel párhuzamosan felszerelni, anélkül, hogy a magnéziumszalag mennyiségét csökkentené a tekercselés helyett, hogy megkönnyítse a cső bejutását a burkolatba a magnéziumszalag károsodása nélkül.